明泰铝业阐述-如何有效控制板型？

板型控制是铝板带箔在轧制中的核心技术，是提高成品率和产品质量的关键操作。也是实现高速轧制的基本条件。板型平整是成品检验质量的重要目标。如板型不理想所产生的波浪有：中间浪，两边浪，单边浪，二肋浪等形状缺陷。

板型不好的原因：

板材平直度的好坏取决于轧件宽度方向上各点纵向延伸是否相等，当发生不均匀变形时，变形体内的应力分布也呈不均匀分布，导致附加应力产生，变形结束后留在变形体内成残余应力，是板面的平直度遭到破坏，因此实际生产出的板材或多或少都带有一定程度的不平度。

产生原因是轧件在轧制过程中，轧辊产生了过度变形，使辊缝形状不平直，轧件宽向上延伸不均匀而产生波浪。板形控制实质上就是减少这类过度变形。

轧辊热凸度的工艺冷却：

轧制过程中工作辊辊型的变化主要来源于温度的干扰，其中轧材产生的变形热使轧辊温度上升的主要原因，为了获得良好的板形，必须对辊型的变化给予及时有效的纠正。

轧辊热凸度是指由于在轧制时轧辊受高温作用而产生的凸度，轧制过程中由于金属塑性变形热及摩擦热在轧辊上积累热导致膨胀局部不均匀。

板形控制70%靠工艺油冷却，30%靠弯辊。如果是铝箔轧机，现在是负辊缝轧制，弯辊以不起太大的作用，板形控制100%。

在冷轧生产中影响板形的因素较多，这些因素相互影响，相互干扰，必须根据现实生产中的具体情况，综合协调好各项控制技术，充分发挥各自的特点，合理配置各种控制参数，满足对冷轧铝板带材生产的板形控制要求。